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文章作者:admin发布时间:2019-03-18 13:53浏览次数:

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   颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分选用高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂料器某补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。今天我们就来了解一下木屑颗粒机什么情况下会出现颗粒裂纹。
  
   颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹,这种现象通常是在木屑颗粒离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分木屑颗粒弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的木屑颗粒粉料过多或者颗粒太短。
  
   水平裂纹横过整个木屑颗粒,与情形1中的现象有些类似,裂纹发生于木屑颗粒的横切面,只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时,有可能发生此种情况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时,由于其中含有比孔径长的纤维,当颗粒被挤出后,因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹,产生枞树皮状的木屑颗粒外观。木屑颗粒产生垂直裂纹,有些客户在生产过程中,由于烘干机的选择类型,不能够将木屑均匀的烘干,造成原料木屑含水分不均匀,在经过环模压缩制:,会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开,产生了垂直裂纹。
  
   木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹,这种情况的出现主要原因是木屑中含有比较大的木屑造成的。纤维程度差不多的原料在制粒时才会使他们相互挤压相互融合,如存在较大纤维,影响了纤维之间的相互作用。他不像其它较细的原料那么容易软化,而在冷却时,由于软化程度不同,导致收缩量的差异,以致产生辐射式裂纹。
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